硫酸鋇因具有化學(xué)惰性強(qiáng)，穩(wěn)定性好、耐酸堿、硬度適中、高比重、高白度、能吸收有害射線等優(yōu)點(diǎn)，因此用于各種塑料、橡膠、涂料、各種油墨、化工、造紙、陶瓷、顏料等領(lǐng)域。可增加制品的硬度、強(qiáng)度、提高耐熱和耐磨等性能，是較有發(fā)展前途的功能性填料之一。下面為大家介紹一下硫酸鋇在通用塑料和工程塑料改性中的應(yīng)用。

硫酸鋇在通用塑料中的填充改性

通用塑料具有成型性好、價(jià)格便宜等優(yōu)點(diǎn)，但其缺點(diǎn)如易老化、易變形等給使用帶來(lái)諸多不便。為了克服這些缺點(diǎn)，可通過(guò)改性和添加助劑來(lái)加以改進(jìn)以滿足其在實(shí)際應(yīng)用中的需要。硫酸鋇在通用塑料中的應(yīng)用是近年來(lái)的研究熱點(diǎn)之一。

應(yīng)用均勻設(shè)計(jì)法，用超細(xì)改性硫酸鋇和成核劑，制得高光澤PP復(fù)合材料?？疾炝水a(chǎn)品伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、彎曲模量、懸臂梁沖擊強(qiáng)度等性能，結(jié)果表明，當(dāng)成核劑含量為2.0‰、改性超細(xì)硫酸鋇的填充量為28.0％，制得的高光澤PP與進(jìn)口同類(lèi)產(chǎn)品相比，各項(xiàng)性能相當(dāng)。

采用熔融共混法制備PVC/MBS/納米硫酸鋇三元復(fù)合材料，考察其力學(xué)性能和熱穩(wěn)定性能。結(jié)果表明：MBS與納米硫酸鋇可協(xié)同增韌PVC；當(dāng)MBS、納米硫酸鋇的含量分別為10％、1％時(shí)，材料的韌性和剛性可同時(shí)得以改善，其沖擊斷面表現(xiàn)出典型的韌性斷裂特征；熱重分析顯示添加1％納米硫酸鋇可提高PVC／MBS的熱穩(wěn)定性能。

采用濕法反應(yīng)改性的方法，在硫酸鋇的沉淀反應(yīng)階段在其表面嵌入硬脂酸長(zhǎng)碳鏈分子，使硫酸鋇表面由親水性變成親油性。從而使硫酸鋇在聚乙烯醇溶液中的分散性得以改善，將其作為PP的填料可以使PP力學(xué)性能得以提高。

硫酸鋇在工程塑料中的填充改性

隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的日益進(jìn)步，社會(huì)對(duì)工程塑料提出多功能的要求。如要求工程塑料材既要有良好的韌性，又要良好的硬度；既要有良好的剛性又要有較好的抗沖擊強(qiáng)度；既要綜合性能好，又要價(jià)格低廉等。對(duì)于多樣的要求，單一的樹(shù)脂很難滿足多樣化、高品質(zhì)的要求，而塑料改性可以把這種有限的單一樹(shù)脂變?yōu)槎喙δ艿男滦筒牧?，從而滿足不同領(lǐng)域的需求。工程塑料改性的方法很多，如共混改性、填充改性等。其中填充改性是企業(yè)常用的方法，不僅是因?yàn)橥ㄟ^(guò)填充改性能賦予塑料新的功能(如耐老化、導(dǎo)電、耐熱等)和新的性能(提高沖擊強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度、彈性模量等力學(xué)性能)，更是因?yàn)橥ㄟ^(guò)填充改性能在保證質(zhì)量的前提下，降低產(chǎn)品成本、增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

利用自然曝露和熱烘箱老化實(shí)驗(yàn)，研究了ABS/硫酸鋇體系的老化性能及硬脂酸、鈦酸酯偶聯(lián)劑、稀土偶聯(lián)劑等處理劑對(duì)該體系老化性能的影響實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：硫酸鋇的加入對(duì)ABS體系的光氧、熱氧老化程有阻滯作用，可提高ABS的耐老化性能。

聚酰胺66(PA66)/硫酸鋇復(fù)合材料的形態(tài)結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能，探討了硫酸鋇的表面處理對(duì)復(fù)合材料力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明，在20％活化硫酸鋇和5％的乙烯-辛稀共聚物熔融接枝馬來(lái)酸酐共混改性PA66復(fù)合體系中，少部分的硫酸鋇對(duì)PA66具有異象成核的作用，大部分的硫酸鋇對(duì)PA66具有增韌作用。與未加活化硫酸鋇相比，材料的拉伸強(qiáng)度提高了10MPa、彎曲強(qiáng)度提高了11MPa，簡(jiǎn)支梁缺口沖擊強(qiáng)度提高9kJ/m2。